পণ্য বিবরণ
ডিমের গুঁড়া উত্পাদন লাইন গঠিত:
1. ডিম পরিষ্কারের মেশিন
2. ডিম ব্রেকিং (এবং পৃথককারী) মেশিন
3. ডিম তরল প্রসেসিং মেশিন: পরিস্রাবণ; জীবাণুমুক্তকরণ
4. পুরো ডিমের তরল / ডিমের কুসুম / ডিমের জন্য শুকনো মেশিন
ডিম ব্রেকিং মেশিন ডিম ভাঙা এবং পৃথক করার জন্য ব্যবহৃত হয় .
আপনার চয়ন করার জন্য আমাদের প্রধানত তিন প্রকার রয়েছে .
* ডিম ব্রেকিং মেশিন: কেবল ডিম ভাঙতে ব্যবহৃত হয় .
* ডিম ভাঙা এবং পৃথক মেশিন: ডিম ভাঙতে এবং তারপরে ডিম-সাদা থেকে ডিমের কুসুমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পৃথক করতে ব্যবহৃত হয় .
পণ্য পরামিতি
ডিম ব্রেকিং মেশিনের প্রযুক্তিগত পরামিতি:
|
ক্ষমতা |
ধুয়ে ও শুকনো এবং মোমবাতি অংশের আকার/মিমি |
বিরতি এবং পৃথক অংশ আকার/মিমি |
প্রতিটি ফিল্টার অংশ আকার/মিমি |
শক্তি /ভোল্টেজ |
|
3600EGS/H |
2900*700*1400 |
2700*1100*1200 |
1500*1000*650 |
7.05kW/380V |
|
8000EGS/এইচ |
3800*900*1400 |
2700*1100*1200 |
1500*1000*650 |
7.25kW/380V |
|
10000EGGS/এইচ |
3800*900*1400 |
3710*1200*1400 |
1500*1000*650 |
7.6kW/380V |
ডিম পাউডার উত্পাদন লাইনের বিশদ
ডিমের গুঁড়ো উত্পাদন লাইনে ডিম সংগ্রহ, পরিষ্কার, বিচ্ছেদ, পরিস্রাবণ, পাস্তুরাইজেশন, শুকনো এবং প্যাকেজিং সহ বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ জড়িত . নিম্নলিখিতগুলি ডিমের গুঁড়ো উত্পাদন প্রক্রিয়াতে কয়েকটি মূল প্রযুক্তি এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট রয়েছে:
1. ডিম সংগ্রহ এবং প্রাক-চিকিত্সা:
পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে এবং মাইক্রোবায়াল দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য ব্রেকিংয়ের আগে ডিমগুলি ধুয়ে ও শুকানো দরকার . পরবর্তী পণ্যগুলি শারীরিক দূষণ যেমন শেল এবং ধূলিকণা থেকে রোধ করার জন্য এই পদক্ষেপটি প্রয়োজনীয় .
2. ডিম বিচ্ছেদ:
ডিমগুলি কুসুম এবং সাদাগুলিতে পৃথক করা হয়, এই পদক্ষেপটি দূষণকে হ্রাস করতে এবং কুসুম এবং সাদাগুলির দক্ষ পৃথকীকরণ নিশ্চিত করতে . নিশ্চিত করতে প্রয়োজন
3. পরিস্রাবণ:
পরিস্রাবণ পদক্ষেপটি ডিম্বাশয়ের টুকরো এবং অন্যান্য বিদেশী পদার্থ অপসারণ এবং পণ্যটির ডিমের অবশিষ্টাংশগুলি 100 মিলিগ্রাম/কেজি . এর বেশি না করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট (সিসিপি)
4. পেস্টুরাইজেশন (ইউএইচটি চিকিত্সা):
ইউএইচটি প্রযুক্তিটি মাইক্রোবায়াল বিপদগুলি দূর করতে বা তাদের গ্রহণযোগ্য স্তরে হ্রাস করতে তরল ডিমের পণ্যগুলি তাপমাত্রায় চিকিত্সা করতে ব্যবহৃত হয় . ইউএইচটি চিকিত্সা সাধারণত 2-5 মিনিটের জন্য 65-68}}}}}}}}} ডিগ্রি এ চালিত হয় {
5. কুলিং:
পেস্টুরাইজেশনের পরে, মাইক্রোবায়াল বৃদ্ধি রোধ করতে ডিমের পণ্যগুলি দ্রুত 4 ডিগ্রি নীচে ঠান্ডা করা দরকার .
6. শুকানো:শুকনো পদক্ষেপটি আরেকটি সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট এবং এতে তরল ডিমের পণ্যটিকে ডিমের গুঁড়াতে রূপান্তর করতে একটি স্প্রে ড্রায়ারের ব্যবহার জড়িত . তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং মাইক্রোবায়াল টক্সিনগুলি রোধ করতে .
7. প্যাকেজিং:
সম্ভাব্য বিদেশী বস্তুগুলি অপসারণ করতে ডিমের গুঁড়ো একটি পর্দার মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং প্যাকেজিংয়ের আগে পণ্যটিতে কোনও ধাতব দূষণ নেই তা নিশ্চিত করতে একটি ধাতব ডিটেক্টর ব্যবহার করা হয় .
একটি ডিম পাউডার উত্পাদন লাইনের নকশা এবং অপারেশনকে পণ্য সুরক্ষা এবং গুণমান . নিশ্চিত করার জন্য ভাল উত্পাদন অনুশীলন (জিএমপি) এবং হ্যাজার্ড অ্যানালাইসিস ক্রিটিকাল কন্ট্রোল পয়েন্ট (এইচএসিসিপি) সিস্টেমগুলি অনুসরণ করা দরকার, এছাড়াও, উত্পাদন লাইনের দক্ষতা এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণ প্রকল্পের সম্ভাব্যতা নির্ধারণের মূল কারণগুলি .






আমাদের সংস্থা


গরম ট্যাগ: ডিম পাউডার উত্পাদন লাইন, চীন ডিম পাউডার উত্পাদন লাইন উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা



